山西久安达电力工程有限公司管道焊接及热处理技术解析

一、引言

山西久安达电力工程有限公司成立于2015年，是一家集管道安装、管道现场加工、管道焊接及热处理、焊工培训等为一体的专业综合性电力建设公司。公司长期从事各大电厂的建设维修服务，拥有丰富的现场施工经验及专业的现场施工队伍，并取得了相关资质。在管道工程建设中，焊接及热处理是至关重要的环节，直接关系到管道工程的质量和安全。本文将详细介绍久安达在管道焊接及热处理方面的技术实践。

二、管道焊接技术

（一）焊接方法

久安达根据管道材料、直径、厚度等因素，灵活选择合适的焊接方式，常见的焊接方法包括氩弧焊、手工电弧焊、氧—乙炔焊、埋弧焊和二氧化碳气体保护焊等。

• 氩弧焊：使用惰性气体氩气进行焊接，能有效将熔池金属与空气隔绝，避免氧化反应和气孔产生，主要适用于不易清洗且清洁度要求高的管道焊接。
• 手工电弧焊：是一种常用的焊接方法，通过焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件局部熔化，形成焊缝。
• 氧—乙炔焊：具有可有效控制焊接过程中熔池温度的优点，适用于需要进行单面焊合双面成形的铝、铜或者合金的管道，以及管子直径在57cm以内和薄形钢板的焊接工作。不过，由于该焊接方式所使用的火焰温度不高，焊接过程中热量不断分散，导致焊接质量存在接头性能质量较差的问题。
• 埋弧焊：多用于中厚板的长焊缝的焊接工作，具有焊接效率高、焊缝质量好等优点。
• 二氧化碳气体保护焊：以二氧化碳气体作为保护气体，具有焊接成本低、生产效率高、抗锈能力强等优点，适用于各种位置的焊接。

（二）焊接工艺要求

• 焊前准备：焊条、焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹；焊丝使用前应清除表面油污、锈蚀等。
• 焊接过程：焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响，若采取适当措施保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度下均可焊接；焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同；不得在焊件表面引弧和试验电流，低温容器或管道、不锈钢及淬硬倾向较大的合金钢焊件的表面都不应有电弧擦伤等缺陷；每条焊缝应一次连续焊完，若因故被迫中断，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
• 焊接后处理：焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净；奥氏体不锈钢焊后，对焊缝及其附近表面是否进行酸洗、钝化处理，应根据设计文件要求确定。

三、热处理技术

（一）热处理的目的

焊接接头的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。经过正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性、蠕变极限等。

（二）热处理方法

• 正火：将加热到适当温度的钢材放入油槽中升温，直到内部**转化为奥氏体后，通过炉冷泡（即在炉内等温冷却）使其获得**的硬度，但韧性较低。
• 淬火：将钢材加热到**温度，然后通过快速冷却，使外部硬度获得增强。淬火后的管道表面形成硬度不均匀的马氏体，内部则形成非常细小的奥氏体和细小析出物的贝氏体，使其具备**的抗拉强度和耐磨性。
• 回火：将淬火后的钢材在适当温度下加热，经过一段时间保温后，使材质达到理想的硬度、韧性和耐用性。回火后的管材可以降低淬火后的脆性和内部应力，同时提高其韧性和塑性。

（三）热处理工艺要求

• 焊前预热：预热是焊接时一项重大工艺措施，尤其是焊接厚工件。对焊件进行焊前预热，可防止或减少应力的产生。预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度差，提高焊接接头初始温度，从而减少收缩应力，降低焊缝冷却速度，控制钢材的组织转变，避免在热影响区中形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量。焊件是否需要预热以及预热温度是多少，应根据钢板的化学成分、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及环境温度等因素综合考虑。
• 焊后热处理：焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。
• 加热方法：焊前预热和焊后热处理一般采用电加热方法，加热过程中，焊缝内外壁温度应均匀。焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧不小于焊缝厚度的3倍；焊后热处理的加热范围，每侧不小于焊缝宽度的3倍，加热带以外部分应进行保温。

四、久安达在管道焊接及热处理方面的优势

（一）专业的施工队伍

久安达拥有专业的管道加工服务人员70余人，焊接技工30余人，现场管理人员5人，均拥有多年的现场施工经验，并取得了相关资格认证。他们熟悉各种焊接方法和工艺要求，能够根据不同的管道工程需求，制定合理的焊接及热处理方案。

（二）先进的施工设备

公司现拥有专业管道焊机21台，管道切割机40台，管道坡口机45台，管道热处理设备60套，管道安装辅助工具21套，施工保障工具54套，现场施工车辆21辆等专业化的施工所需机具。这些先进的设备为管道焊接及热处理提供了有力的保障，能够确保施工质量和进度。

（三）完善的质量管理体系

久安达通过了ISO9001—2000族质量体系认证，公司狠抓质量关，求信誉，谋发展，提高企业知名度。通过对公司员工的技术教育和知识考核，强化公司上至领导下到员工的质量生存认识。在管道焊接及热处理过程中，严格按照相关标准和规范进行操作，对每一个环节都进行严格的质量检验，确保工程质量符合要求。

五、结论

山西久安达电力工程有限公司在管道焊接及热处理方面拥有丰富的经验、专业的技术和先进的设备。公司始终坚持以质量求生存、以信誉求发展的方针，不断追求卓越，为客户提供优质的管道工程建设服务。在未来的发展中，久安达将继续加强技术创新和人才培养，不断提升自身的核心竞争力，为推动管道工程行业的发展做出更大的贡献。

部分图文转载自网络，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。如内容中如涉及加盟，投资请注意风险，并谨慎决策